ZPS Micro Schnellspann- und Palettiersystem
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ZPS Micro Schnellspann- und Palettiersystem |
ZPS Micro Integriertes Schnellspann- und Palettiersystem für die flexible Fertigung in der Präzisionsmechanik, Mikromechanik, Medizinaltechnik und in der Uhrenindustrie
- flexibel in der Wahl der Spannart, Spannbacken, Spannbriden, Zangen oder Vakuum
- durchgängiges Spannsystem zum Drehen, Fräsen, Bohren, Polieren
- auf Bearbeitungszentren und Robotern
- mit exklusiver Spannkombination, gleichzeitiges Niederhalten und seitliches Spannen
- mit freiem Zentrumsdurchlass
Im Vorrichtungsbau
Hier werden die Spannformen in die Spannbackenrohlinge eingearbeitet, die Spannzangen vorbereitet oder die Paletten für die Werkstückaufnahme, in μ-genauer Referenzposition, gefertigt.
Voreinstellen der Spannmittel auf einem Voreinstellplatz
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3-Achsen-Voreinstell- und Messplatz, digitale, induktive Messlineale in X, Y, Z, Mikroskop zum Ausrichten, Zentrieren und Positionieren, Z-Achse und Zentrierung mit Präzisionsmessuhren, ausgerüstet mit Spannsystembasis ZPS Micro 60P, 100P oder 100M oder nach Kundenwunsch. |
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Auf Drehmaschinen
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Das ZPS Micro Schnellspannfutter ist innen hohl damit die maschineneigene Zugstange der Drehmaschine die Spannfunktion am ZPS Micro Schnellspannfutter übernehmen kann. |
Auf dem 1- oder 2-Achsen-Rundtisch
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Die ZPS Micro Basis mit reduziertem Durchmesser, ohne Flansch, ist auf kleinen Rundtischen die ideale Lösung für die 5-Seiten-Bearbeitung. Die Spannfuttermontage erfolgt gleich wie bei Drehmaschinen. |
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Für die Steuerung der Spannfunktionen ist eine Mehrkanal-Drehdurchführung erforderlich, mit folgenden 7 Spannfunktionen:
1. Lösen des Spannfutters
2. Erhöhen der Futterspannkraft
3. Auflagereinigung
4. Werkstückspannen
5. Werkstücklösen
6. Niederhalten
7. Lösen des Niederhaltens.
Auf Bearbeitungszentren
Spannfutterwechsel roboterisiert oder manuell. Bei einer Vollautomation lassen sich zur Optimierung auch die ZPS Micro Schnellspannfutter durch Roboter automatisch auswechseln.
Werkstückpalettieren
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Micro liefert Rohpaletten, die für jegliche Art von
Werkstückaufnahmen bearbeitet werden können. So lassen sich Werkstücke auf
jeder Maschine in Referenzposition spannen. |
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